3D DRUCKER GEHäUSE FUNDAMENTALS EXPLAINED

3d drucker gehäuse Fundamentals Explained

3d drucker gehäuse Fundamentals Explained

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Ist das der drop, wird das Dichtband leicht gequetscht und die Türe dichtet gut ab. Das Einstellen fileür beide Magnetverschlüsse durchführen, bis die Türe gut schließt und abdichtet.

Dabei die Schrauben möglichst mittig in den Langlöchern festziehen, und vor allem darauf achten dass der Teil parallel zum Plattenrand ausgerichtet ist.

Wichtig ist nur, dass es keine Zugluft gibt. Also vielleicht oberhalb zwei kleine Öffnungen (eine mit Lüfter), durch die zwar die warme Luft entweichen und neu nachströMales kann, wobei aber kein Luftzug am Druckteil entsteht.

Danach das Stromkabel anschließen, und gegebenenfalls überschüssiges Kabel hinten aus dem Gehäuse ziehen um die Kabelführung in der Box kurz und sauber zu gestalten.

Nachdem ich nun das fertige Eckmaß hatte, konnten die beiden Bodenplatten und die Ausschnitte für die Balken in den Bodenplatten gefertigt werden. Hierfür nutzte ich das erste Mal eine umgedreht eingebaute Stichsäge* und war erstaunt, wie intestine sich damit arbeiten lässt.

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Im letzten Schritt wird die Tür noch eingerichtet. Dabei geht es erstens um die Anpressung der Tür am Dichtband und zweitens um die placement der Tür zum gebauten Gehäuse.

Als nächstes benötigen wir fileünf kreisförmige Öffnungen im hinteren Acrylglasfenster – diese sind für die PTFE-Schläuche. Wenn Sie die Löcher dort noch nicht haben, müssen Sie sie bohren – dies kann mit der Standardausrüstung geschehen, aber wenden Sie keine übermäßige Kraft an. Die Löcher sollten 320 mm von der Unterkante der Platte platziert und horizontal zentriert werden.

I bought this enclosure for my Ender 3 Pro, predominantly for hearth protection. let us start through the damaging points. Downsides: - It can be quite challenging to complete routine maintenance on the printer using this type of enclosure. there is not any opening in any respect about the still left side, that makes it unattainable to look at the extruder for example, and I typically have to totally eliminate the printer from its enclosure if I want to make a mend or transform a bit. - There may be some sound reduction, but it surely's confined and really should not be among the most important causes of the purchase. - the perimeters are a tight suit and I was forced to get rid of my filament guide on the left and my equipment drawer to the correct, although it had been located guiding the control panel in an incredibly practical way. - The window arrives incredibly wrinkled and more info makes it tough to search within. - No light is involved but you'll need 1 to look Within the enclosure whether it is closed because it gets incredibly darkish. Now, the pros: - The stitching feels potent as well as the velcros sense pretty solid, which is excellent to help make the enclosure fully hermetic.

Mit dem six mm Holzbohrer dann die Durchgangsbohrungen bohren, insgesamt 8x. Unbedingt ein Opferholz unterlegen und darauf achten nicht zu schnell und nicht zu langsam zu bohren.

Die Schrauben werden erst dann fest angezogen wenn die zu verbindenden Platten exakt aufeinander ausgerichtet sind.

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Im Lieferumfang sind auch four M4-Kugelkopfschrauben mit einer Länge von 40 mm zur Befestigung des Lüfters enthalten. Der Lüfter selbst (und das Lüfterschutzgitter) ist jedoch nicht im Lieferumfang enthalten, da nicht jeder Benutzer den Lüfter am Schrank installiert.

Wird später ein größeres Bauteil als das bei diesem Testdruck gedruckt, wieder nur unter genauer Beobachtung drucken um bei Berührungen oder Problemen schnell korrigieren zu können.

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